НАНЕСЕНИЕ ЛОГОТИПА НА СУВЕНИРЫ

В современную рекламную и сувенирную продукцию прочно вошли технологии нанесения логотипа на различные виды носителей. Сегодня можно заказать изображение бренда своей компании или любимой футбольной команды на футболках, бейсболках, пишущих ручках, кружках и даже на ёлочных шарах. Изделия с различными логотипами успешно способствуют продвижению товаров и сервиса в различных секторах рыночной экономики, что обуславливает повышенный спрос на услуги по нанесению логотипов.

Основные виды современных технологий, применяемых для нанесения логотипов, представлены шелкографией, тампопечатью, тиснением, деколированием, вышивкой и различными видами гравировки.

Более сложным и технологически ёмким процессом нанесения логотипа является применение аннодно-оксидного металлографического покрытия на поверхностях некоторых лёгких металлических сплавах. Этот метод носит название металлофото. Его используют в случаях переноса отображения мелких текстов, фигур, рисунков на металлические носители.

Гравертон предполагает нанесение логотипа на подготовленные пластины из алюминия через бумажный носитель с заданным изображением, при высоких температурных режимах с повышенным давлением. Гравертон обладает высокой рентабельностью и производительностью, позволяя в короткие сроки изготовить большое количество оригинальных изделий.

Мы предлагаем нанесение логотипа тем или иным методом, предоставляем клиентам услуги дизайнеров и менеджеров, которые помогут разработать индивидуальные концепции для торговых марок и брендов.

Нанесение логотипа – перспективное направление, обладающее большим потенциалом на рынке коммерческого сервиса.

 

ЛАЗЕРНАЯ ГРАВИРОВКА – это бесконтактный способ нанесения рекламного сообщения или логотипа на сувенирную и представительскую продукцию. За последнее время эта технология стала одной из самых популярных и качественных, поскольку обладает рядом преимуществ по сравнения с другими технологиями!

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНОЙ ГРАВИРОВКИ:

• Качество. Нестираемое изображение «продлит» жизнь вашему рекламному сообщению. Теперь не нужно беспокоиться о том, сколь долго прослужит ручка или брелок!

• Сроки. Лазерный гравер не требует дополнительных подготовительных работ. Заказ можно выполнить в течение нескольких минут.

• Эксклюзивность. Технология позволяет выполнять нанесения на различных поверхностях и предметах в единичном тираже, зачастую, лазерная гравировка является единственным способом персонализиции эксклюзивных малотиражных сувениров.

• Любой тираж. От единичного до тысячных тиражей, никаких ограничений.

• Большой ассортимент обрабатываемых материалов. Лазерные граверы СО2 обрабатывают различные поверхности: пластик, стекло, резину, камень, бумагу, пленку, дерево, ткань, кожу и многое другое.

Мы делаем нанесение, как на предметах заказчика, так и на своих сувенирах и материалах. Всегда в ассортименте пластики, самоклеющиеся пленки, саморазрушающаяся пленка Tesa, резина, анодированные металлы, дизайнерский картон и многое другое.

 

ТАМПОПЕЧАТЬ относится к одному из видов глубокой печати. Перенос изображения с печатной формой (клише) на запечатываемую поверхность изделия происходит не прямым путем, а с помощью тампона (мягкой силиконовой подушечки).

Тампопечать используется при маркировке небольших предметов различной геометрической формы (ручки, зажигалки, пепельницы, кружки, зажигалки, брелки, и т. д.).

Диапазон областей применения тампонной печати практически не ограничен.

ТАМПОПЕЧАТЬ находит широкое применение в электронной промышленности для маркировки мелкими шрифтами объемных деталей с самой разнообразной геометрией поверхности (конденсаторов, панелей приборов, плавких и автоматических предохранителей, проводов, разъёмов, трансформаторов и других конструкционных элементов, отдельных узлов и т.п.).

В электронике тампопечать нередко является частью технологического процесса или даже включается в поточные линии при изготовлении, например, плат печатного монтажа, декорировании и маркировке готовых изделий. Высокая разрешающая способность имеет большое значение, так как допускает миниатюризацию изображения, недоступную, в частности, для трафаретной печати (шелкографии). Применяется при изготовлении плат, когда, например, необходимо сделать очень узкие дорожки.

В приборостроении оборудование тампопечати применяется для маркировки деталей электроизмерительных и других приборов, печатания шкал на них. При этом возможно воспроизведение очень тонких штрихов.

Особенно пригоден способ тампонной печати для нанесения изображения на циферблаты часов, маркировки деталей часов и т.п.

Методом тампонной печати в легкой промышленности декорируют разные виды продукции: пряжки, щетки, кисти и многое другое.

Производство бытовой техники (телефонов, калькуляторов, пультов управления, клавиатур; панелей стиральных машин, СВЧ-печей, видеотехники, компьютеров; корпусов пылесосов, телевизоров, кофемолок, кофеварок), товаров для детей (детских мячей и игрушек, элементов детских конструкторов, сложных составных игрушек, музыкальных изделий) - все это также невозможно представить без использования тампопечати .

В стекольной промышленности способом тампопечати, наряду с шелкографией, запечатывают керамические и стеклянные изделия.

Станки тампопечати используют, например, для декорирования керамической посуды (мисок, тарелок, блюдец и т.д.) и других изделий. При этом печатание осуществляется как на однокрасочных, так и на многокрасочных станках. Стойкость получаемого оттиска к истиранию и царапанью, несмотря на повышенные требования, оказывается довольно высокой. Тампопечать широко применяется в медицине для запечатки различных изделий: шприцов, капельниц, ампул, бутылочек, различных металлических инструментов, пластика, стекла.

В автомобильной промышленности с помощью оборудования тампопечати изображение наносят на клавиши, панели салона, шильдики, колодки, тяги, диски, фильтры, лампы, ролики, ремни, шаровые опоры, амортизаторы, пружины и другие запчасти из различных материалов.

Сегодня большой интерес вызывает применение тампопечати для запечатки разнообразной сувенирной продукции (ручек, зажигалок, брелоков, часов, калькуляторов, кружек, пепельниц, ключниц, открывалок, фонариков, визитниц, елочных шаров, пластиковых подставок или подобных изделий из пластика, кожи, стекла и полиэтилена).

Для печати большое значение имеет выбор краски. Мы предлагаем краски всемирно известного немецкого концерна Marabuwerke GmbH & Co. KG, являющегося одним из крупнейших мировых производителей и поставщиков красок для тампонной печати. Краски MARABU отличает высочайшее качество и стабильность в работе.



ГОРЯЧЕЕ ТИСНЕНИЕ - создание изображения на бумаге, картоне, коже или полимерном материале давлением штампом при нагреве, иногда с дополнительным использованием серебряной, золотой или цветной фольги. Тиснение осуществляют, в основном, на переплетных крышках, открытках, бланках, приглашениях, обложках каталогов, буклетов и т. д. Различают блинтовое тиснение и тиснение фольгой.

ТИСНЕНИЕ: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Во время обработки поверхность сувенирного изделия быстро и сильно нагревается для стойкого изменения формы ее рельефа. Обработка происходит в термопрессе, в котором закрепляется металлическое клише, входящее в тесное соприкосновение с поверхностью обрабатываемого изделия при высокой температуре.

Тиснение фольгой представляет собой операцию нанесения блестящей металлической фольги как отдельных букв, так и определенных областей. Фольга, кроме серебра или позолоты, может быть использована и другого цвета - красного, зеленого, синего, желтого и т.д. Рельефное тиснение - придание печатной поверхности обложки рельефного изображения. Обычно такому тиснению подвергается текст или его часть на передней стороне обложки для выделения. Чтобы добиться такого эффекта, используются два метода: блинтовое тиснение и конгрев. При блинтовом тиснении изображение печатается обычным методом, но без окрашивания фольгой.

ТИСНЕ́НИЕ — это полиграфический процесс, относящийся к послепечатной отделке продукции, производящийся на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах для тиснения, основанный на припрессовке горячим или холодным способом металлизированной или пигментной фольги или полимерной пленки с напылением нужного вещества для улучшения привлекательности упаковки, этикетки или рекламно-акцидентной продукции.

 ВИДЫ ТИСНЕНИЯ

Процесс подразделяется по видам:

ТИСНЕНИЕ ФОЛЬГОЙ — тиснение, при котором между нагретым клише и материалом (бумагой, кожей, пластиком и т. д.) протягивается фольга и производится прессование. Под действием нагретого клише металлизированное или пигментное напыление отстает от пленки-носителя и закрепляется клеевым слоем на поверхности тиснимого материала.

СЛЕПОЕ ТИСНЕНИЕ (БЛИНТ)— (от нем. blint — слепой) тиснение с помощью клише с целью получить оттиск с гладкой поверхностью (например, на текстурной бумаге, на коже). В отличие от тиснения фольгой, фольга не применяется, но для получения лучшей гладкости или глянца могут применяться специальные пленки. Рабочие температуры процесса, как правило, ниже, чем при тиснении фольгой, во избежание перегрева и порчи материала.

КОНГРЕВНОЕ ТИСНЕНИЕ БЕЗ ФОЛЬГИ — (англ. embossing, нем. praegung) придание рельефа (в сторону наблюдателя) спрессовыванием материала между клише для конгрева (матрицы) и патрицы (контрматрицы, ответной части). Изображение делается выпуклым. производиться либо холодным способом, либо с подогревом клише до 60 градусов Цельсия.

КОНГРЕВНОЕ ТИСНЕНИЕ С ФОЛЬГОЙ — как правило, процесс производится в один удар (оттиск), то есть перенос фольги и придание рельефа происходит одновременно. В обычных условиях этот процесс разделяется на два: сначала припрессовывается фольга, вторым прогоном придается рельеф. В данном же случае, конгревное тиснение с фольгой позволяет вдвое сократить время, затрачиваемое на тираж. Единственное препятствие — дороговизна клише, технологически более сложного, чем обычно, а также наличие навыка работы в один удар у оператора пресса. необходима высокая температура 110—160 градусов Цельсия и пресс, способный выполнять такие работы, например, Bobst или Gietz.

ОБРАТНЫЙ КОНГРЕВ — (англ.debossing) редко применяемый термин, равно как и редкий процесс в российских типографиях. Речь идет об обнижении изображения ниже уровня материала (то есть в сторону от наблюдателя). Таким способом можно делать на бумаге, например, эффектные следы, как бы продавившие лист.

ПРИПРЕССОВКА ГОЛОГРАММ — основное отличие от тиснения фольгой заключается в необходимости четко позиционировать каждую голограмму относительно изображения перед оттиском с точностью 0,1-0,2 мм. Достигается это применением лазерных регистраторов (если голограммы выклеены поштучно на бумажной ленте смотанной в рулон), а также с помощью меток (англ. shear line) на фольге, если голограммы инкорпорированы в структуру фольги.

ТЕКСТУРИРОВАНИЕ — процесс подразумевает нанесение изображения с помощью клише на гладкий материал, как правило, металлизированную бумагу, с целью имитации тиснения фольгой. Также применяется для имитации кожи определенных пород (например, клише с рисунком, имитирующим кожу крокодила и т. д.).